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焊机环保净化器用时间久了如何清理更有效

1、前置滤网的清洗与后置滤网的清洗：电源切断十分钟后，打开检修门，将前置滤网与后置滤网拉出，放如清洗槽内10-15分钟，轻轻将网上油物清洗干净。并用清水冲洗干净。清洗后的滤网自然风干，风干后的滤网按原位置放回净化器内。

2、净化电场清洗处理：电源切断十分钟后，打开检修门，取出电场。放如清洗槽内10-15分钟，或用喷壶把适量的清洗剂喷到电场(电极板)10-15分钟，用清洁片或放在电极板中间，贴着电极板由上向下移动，只需将电极板上大部分油污清理即可，一次清洗不干净，可多次清洗。

3、管道清洗：安装清洗人员先拆下管道的上截和下截，即空降法，此法主要用于清洗50公分见方以上的竖烟道。烟道上方固定高空安全绳，系上安全带，浙江焊接环保设备，安装清洗人员从上至下清洗竖烟道内的油污。

为什么车间环保焊接送丝使用二氧化碳焊机吸尘臂在焊接工业车间普及的那么快？

它普及的主要原因是二保焊机在各焊接行业广泛应用，焊接环保设备手动一体，送丝机的焊枪线使用中在地面上拖拽，车间地面杂乱，工厂净化焊接环保设备，行走不便，有时会将焊枪线拉坏、断裂等现象。车间工位空间焊接时，焊线长度短，使用不便，送丝机则需要放到产品上面进行焊接作业，耗费人力物力。根据焊接作业中存在的问题，临沂百润机械推出一套解决方案如下：

本公司多年调查研究设计了二氧化碳焊接吸尘臂送丝技术，极大解决了二氧化碳送丝机焊接工作的局限性。地面地上空间任意停留，环保焊接使用方便，为焊接行业提高工作效率，焊接无死角，升降旋转自由灵活，换丝省时省力，解决各种焊接行业焊接吸尘除尘难题。很值得推荐给需要的朋友。

国内外焊接烟雾治理技术的现状分析及治理方法

国外对焊接烟雾治理的研究比我国早，处理技术相对***、成熟。焊接烟雾治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟雾的处理采用局部通风为主、全部通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。

我国对焊接烟雾治理的研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，车间空间焊接环保设备，形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距，导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。

国内针对工厂车间环境治理整体分几类，据调查一种是车间大型除尘设备，效果的确很好，但费用较高；还有一种市面当前很火的焊烟净化器，属于小型移动式的，***的厂家制造的还挺实用的，当有些外观一样效果一般。以上两种仅对车间环境治理而言，其次也是很有价值的是不仅可以环保治理，还可以实现二保焊接作业，有些朋友会认为是焊接机器人，焊接机器人的确很快，但这种不是焊接机器人，而是一种新型车间空间悬臂送丝技术，焊机吸尘悬臂不仅有净化管道，可以配套焊烟净化器。感兴趣的朋友可以来电了解：

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